当前位置: 首页 > 新闻中心

全面认识液压油含水的危害及处理方法

推荐:抗磨液压油开式齿轮油船用润滑油 作者:昊通石化 浏览量:
一、液压油在保管、贮存、运输、抽注和使用过程中会进入水分的。水分在液压油中会呈现不同的状态。
1.溶解水
溶解于液压油中的水分与液压油一起为均匀的单相物质。水在烃内的溶解度很低。因为烃类分子比水分子大得多,偶极矩特别低,极化性很弱。水与烃分子之间没有氢键,它们之间的吸引力仅靠诱导力和分散力。芳香烃和不饱和烃例外,它们的分子能在一定限度内与水分子缔合。
溶解在烃内的水分并不离解为离子,而是处于单个分子状态,位于烃分子之间,在大多数烃内并不缔合,一直到饱和浓度。水在液压油中的溶解度主要受外部因素温度、湿度以及压力等的影响。水的溶解度一般与以上参数成递增关系。
另外,液压油的深度对水的溶解也有影响。油箱内油品的厚度增加,影响水分的扩散平衡,导致水溶解度的变化。
2.游离水
游离水在液压油中呈现第二相。游离水与油品中的溶解水呈平衡状态。水滴呈不同粒度大小,状态很不稳定,在各种力的作用下,表现为悬浮、互相缔合或逐渐沉降以及沉淀水等状态。
3.乳化水
当游离水珠被乳化膜包围时,就形成了乳化水,乳化水会相对稳定地存在。 
二、液压油的污染物主要有固体颗粒、水分、空气和氯化物。在实践与研究中,人们认识到液压油性能恶化的主要原因之一是水进入液压油中。在液压油脱水净化方面的研究,远不如污染颗粒过滤的研究开展的深入和广泛。这其中的原因是:
1.对水污染的危害认识不足。当油液中水含量较低时,尚不足以引起卡死等突发事故。而事实上,水污染引起油液性能的恶化导致元件的磨损(包括化学腐蚀,生成影响工作的物质)比颗粒污染对系统的影响并不逊色。颗粒污染严重的油可以通过过滤净化处理回收利用,而水污染引起的油的变质,还会使大批的油品报废。
2.技术上的难度。颗粒污染净化属固液分离技术,而水污染净化属液液分离技术,因此二者在技术处理上难度差异很大。另外,由于粘度、油水界面张力等物理参数,使得从液压油中除去水分的工作十分困难。
三、液压油进水后的危害
人们认识到液压油性能恶化的主要原因之一是水进入液压油中。水分作为油液主要的污染物之一也会引起许多问题。
1.大量的游离水,在液压系统内破坏了润滑油膜的形成,油品润滑性能急剧下降,使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳,
2.产生了一些金属磨粒,而这些金属小颗粒,尤其是铜或铁颗粒的存在,又会成为水与油品产生氧化分解反应的催化剂,使反应速度加快。反应将生成酸性腐蚀性产物,不溶性污染物等有害物质,使得零部件受到腐蚀,阀门卡滞或形成油泥等.
3.水会使油液的粘度上升或油膜变薄;另外,液压油里的水会在较高的工作温度下与油产生氧化反应,使油氧化变质,降低了油品的使用寿命。
4.水进入油后增加了油的可被压缩性,导致工作不稳定;在低温工作条件下,油液中的微粒水珠凝结成冰粒,堵塞控制元件的间隙或小孔,引起系统故障.
5.容易使系统内滋生细菌,减低了油品的使用寿命,增加了换油成本;油液中的添加剂被溶解在水里导致损耗,降低了液压油的性能;降低了油品的润滑性,导致设备工作不稳定;加速金属的表面疲劳,对金属部件的保护不够,容易生锈或受到腐蚀,降低了金属部件的使用寿命;堵塞过滤器,降低了过滤效果,直接增加了过滤成本。
四、液压油进水的处理方法
可以直接采用真空液压油滤油机来除水。液压油真空滤油机是利用水在真空条件下蒸发温度降低,蒸发量大的原理使油和水彻底分离。它可以很快除掉液压油里的水分,包括大部分溶解水。此方法适用于处理大多数的进水情况,包括严重乳化的油品。
想了解更多关于抗磨液压油,船用润滑油的相关信息,请持续关注无锡市昊通石化有限公司官网www.wx-haotong.com
抗磨液压油资讯
页面版权:抗磨液压油|开式齿轮油|船用润滑油|无锡市昊通石化有限公司 地址:无锡市洛社镇石塘湾天授工业集中区 苏ICP备17016581号-1 html/xml 技术支持:锡企动力